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无线胶装机是利用胶粘书芯代替金属丝或金属丝，从出版到自动装订。无线贴片机以其高效率、低成本的特点受到广大用户的青睐。首先，让我们来看看无线贴片机的胶订工艺的基本流程：配页、进书、后铣、粗加工、上侧胶接、书背上胶、封皮、成型、胶冷却、双缝、切割、切割产品、堆叠光面书，检查产品和捆绑。在无线胶订过程中，要注意书贴页后、塑料袋前的分拣操作。假设在分拣过程中，图书没有正确分拣，那么装订后，会出现多种不良质量问题，如缺页、松页、空脊、皱脊等。
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在无线胶装中，先使用的是EVA系热熔胶，它具有黏合快、价格低、易操作（具有可逆性）、易保管等优点，使其在书刊胶订中得到广泛应用。但由于EVA系热熔胶受溶剂、低温、高温等条件的影响，存在耐久性较差、涂抹量大、黏合强度稍欠缺等缺点。
金典胶装机作为装订书籍的必备工件，在整个作业过程中，经常显示信息的统计数据和主要参数，要求准确。但事实上，由于实际操作人员每次都要查看仪表板，国内很多贴片机的熔胶温度计可能与热熔胶的实际应用温度不符。温度计的测量方法不利于操作人员对热熔胶适宜使用温度的分辨，使热熔胶不能真正发挥其优良的粘胶性能。或许是由于我国胶粘机厂家的生产工艺造成的。许多涂胶机的熔体的应用温度都高于熔体温度计显示的信息值，这与热熔胶的质量没有直接关系。
针对EVA存在的不足，后来开发出了湿气反应固化型的聚氨酯反应型热熔胶（PUR），靠空气中的湿气促进硬化，它有善地改善了EVA系热熔胶的不足，新的PUR胶粘剂可适应于不同的纸张厚度、涂布情况及印刷油墨，并且还可应用其他材料黏合。其黏合强度和书刊的页面拉力比普通的EVA胶粘剂高出40%~60%。在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨经常会迁移到书籍上。
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前锋胶装机温度控制不当，温度控制不当会影响胶料。良好的温度控制是正确使用热熔胶的重要组成部分。如果胶水温度过高或过低，很容易影响粘合效果。如胶温过高，胶液流动性好，但起泡更严重，容易产生拉丝缺陷；胶温过低，胶液熔融不彻底，胶液流动性差，不利于胶接均匀充分的实现，而且胶水的粘度也很差。胶的软化点高，胶温应相应提高。在温度较低时，需要提高胶液温度，胶液的流动性和实际胶接效果是胶液温度控制的基础。
影响胶订，但PUR热熔胶却完全可以避免出现这个问题，并且PUR热熔胶的独到之处处在于它能够牢固地黏合涂料纸及其它多种材料，包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜层等，这对精装书和特殊要求的书刊装订有着很多的用途。PUR对一些漆面和UV涂布的表面有较好的胶粘性，对薄膜和纸张都有良好的效果。由于聚氨酯分子的极性特点，这种胶粘剂也可以和高涂布的纸张有良好的粘和性。此外，传统的方法会因为油墨进入到纸张中而对装订质量造成一定的影响，而PUR胶则不会对油墨的转移造成任何的影响。
操作人员的技术水平决定前锋胶装机的维修质量，因此有必要提高操作者的技术水平；对于如何提高技术水平，首先要对机器结构有基本了解，有一定的维修知识，对机器的维护要有正确的态度。至于机器故障，应找专业人员解决，而不是在不了解机器故障原因的情况下盲目操作。因此，员工也应具备相应的培训知识，培养严格的操作制度，强化维护的重要性意识。杜绝粗心、鲁莽等不当的维修方法。
富乐胶装机是印刷品装订的一种设备。在印刷工业中经常使用，它比其他方法的原版装订更美观。但在使用胶订机的过程中，很多用户不知道如何使用胶订机，这对胶订机的使用过程有很大影响。使用前检查机器，例如，检查某些型号的夹柄的安装位置。检查过程中，注意固定板是否拆除，机器盖板上的防锈剂是否清洗干净。机器检查完毕后，接通电源，启动机器，然后在涂胶机控制面板上设定温度。一般情况下，胶贴温度在150-160℃左右，这是贴片机出厂时设定的温度。
目前PUR热熔胶在我国还处于起步阶段，对一些关键技术还没有完全掌握，制作成本相对比较高，封闭式胶盒的加热控制繁琐，喷胶口容易堵塞，给使用和维护带来了许多困难，限制了在无线胶订行业的发展。只要我们不停地去探索，努力专研，相信PUR热熔胶会在我国的蓬勃发展。
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